讓我們看看典型的“錯(cuò)誤流程處理”：

[場景] 項(xiàng)目經(jīng)理工地缺材料，于是找到材料員。

在裝企的材料進(jìn)銷存這塊，如果經(jīng)常以員工的主觀思維去下單，去溝通，缺少標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)銷存流程，導(dǎo)致信息不對稱，不單單只是材料的浪費(fèi)，更是出現(xiàn)工期延期、客戶投訴、工程反工、員工抱怨、整體成本上升等一系列連鎖負(fù)面反應(yīng)。

這可能不是員工個(gè)人不同思維模式的“犯錯(cuò)”，也有可能裝企缺少了一樣?xùn)|西：給員工提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)流程。

• 1、路徑清晰，找準(zhǔn)對象

一般而言，需要固定流程：系統(tǒng)有默認(rèn)選項(xiàng)（大中型裝企一般會(huì)按分權(quán)設(shè)定權(quán)限）；如果是開放式流程，則需要結(jié)合業(yè)務(wù)開展情況，精準(zhǔn)選取決策人與影響人，做到“不偏不倚，不多不少”，明確責(zé)任；

• 2、在材料寶典，明確材料

裝企在系統(tǒng)里的“材料寶典”錄入標(biāo)準(zhǔn)模式，包括材料大類、材料類別、材料編號(hào)、材料名稱等，材料員發(fā)起申購單時(shí)，可以直接選擇所需的材料，按需下定。如果遇到特別的材料，系統(tǒng)也支持自定義。

                                                           ▲ 在系統(tǒng)的材料寶典內(nèi) 設(shè)置好材料信息

• 3、多人員協(xié)同，不扯皮

傳統(tǒng)的人工記錄、核算已不能適應(yīng)如今的材料管理。材料申購領(lǐng)料、庫存中心的材料調(diào)撥、材料用量的采購...每個(gè)人環(huán)節(jié)都讓材料員懊惱不已。

材料商通過系統(tǒng)提示，實(shí)時(shí)了解訂單狀態(tài)，進(jìn)行智能化配送，確保材料按時(shí)按量到達(dá)現(xiàn)場；系統(tǒng)記錄所有訂單，形成表單匯總，便于核算，減少損耗。

▲  無需制表、系統(tǒng)智能生成采購訂單

寫在最后：

“開源節(jié)流”，是企業(yè)發(fā)展的法則之一，可不能被“節(jié)流”的不良工作方法，絆倒在半路。